Արտադրություն
Trio Diamond ադամանդե գործիքների մեծ բազմազանությունն ու բարձր որակը պայմանավորված են ժամանակակից բարձր տեխնոլոգիական արտադրությունների և սարքավորումների լայն հնարավորություններով, արտադրական գործընթացի յուրաքանչյուր փուլի խիստ վերահսկմամբ, մեր պատվերների՝ առանց բացառության բոլոր արտադրությունների հավաստագրումը ISO 9001 չափանիշների համակարգի համապատասխան:
Նեղ մասնագիտացումը և ռուսական շուկայի փոփոխվող կարիքների խորը ըմբռնումը թույլ են տալիս մեր մասնագետներին իրականացնել ադամանդե գործիքների նախագծման և մշակման բոլոր փուլերը՝ ըստ Ռուսաստանի և միջազգային օրենսդրության պահանջների: Արտադրական օբյեկտների ծանրաբեռնվածության ճիշտ բաշխումը թույլ է տալիս պահանջվող ժամանակահատվածում արտադրել պահանջվող ծավալով ապրանք:
Ադամանդե գործիք
բաղկացած է պողպատե մարմնից և դրա վրա ամրացված ադամանդ պարունակող կտրող ծայրից: Արտադրության տեխնոլոգիան, կտրող ծայրի կազմը և ձևը ազդում են ադամանդե գործիքների մասնագիտացման, ծառայության ժամկետի և արդյունավետության վրա:
Կտրող ծայրի հատկությունները
որոշվում են տեխնիկական ադամանդների բազմազանությամբ, որոնք տարբերվում են ձևով, հատիկների չափով, կարծրությամբ, և մետաղական փոշու բազմազանությամբ, որը բաղկացած է այնպիսի բաղադրիչներից, ինչպիսիք են՝ պղինձը, երկաթը, նիկելը, կոբալտը, անագը, ցինկը: Հենց տեխնիկական ադամանդների և մետաղական փոշու խառնուրդի բաղադրությունն է, որը օժտում է կտրող ծայրը այնպիսի հատկություններով, ինչպիսիք են՝ կարծրությունը, խտությունը, ջերմակայունությունը և հղկողունակությունը:
Սառը սեղմման
տեխնոլոգիան
-
պատկանում է զանգվածային մատրիցային արտադրությանը:
Ադամանդե կտրող սկավառակների պողպատե մարմինները խմբաքանակով տեղադրվում են մասնագիտացված մամլիչի (մատրիցայի) մեջ: Մետաղական փոշու և տեխնիկական ադամանդների խառնուրդը բաշխվում է պողպատե մարմինների շրջագծով՝ ձևավորելով արտադրվող ադամանդե սկավառակների կտրող ծայրի տեսքը: Հերմետիկորեն փակված մատրիցան ներքին ավելցուկային ճնշմամբ փոխանցվում է վառարան՝ բարձր ճնշման և ջերմաստիճանի պայմաններ:
Վառարանում խտացման գործընթացից հետո պատրաստի սկավառակները հանվում են մատրիցայից և ուղարկվում փոխակրիչ՝ տպագրելու, փաթեթավորելու և պահեստ ուղարկելու համար: Սառը սեղմման տեխնոլոգիայով արտադրված ադամանդե գործիքը շատ մատչելի է և լայնորեն օգտագործվում է տարբեր չամրացված արհեստական նյութերի հետ աշխատելու համար, ինչպիսիք են՝ բետոնը, աղյուսը, սալահատակը, կերամիկան և այլն։
Վառարանում խտացման գործընթացից հետո պատրաստի սկավառակները հանվում են մատրիցայից և ուղարկվում փոխակրիչ՝ տպագրելու, փաթեթավորելու և պահեստ ուղարկելու համար: Սառը սեղմման տեխնոլոգիայով արտադրված ադամանդե գործիքը շատ մատչելի է և լայնորեն օգտագործվում է տարբեր չամրացված արհեստական նյութերի հետ աշխատելու համար, ինչպիսիք են՝ բետոնը, աղյուսը, սալահատակը, կերամիկան և այլն։
Տաք սեղմման
տեխնոլոգիան
-
նույնպես պատկանում է զանգվածային մատրիցային արտադրությանը և սառը սեղմման տեխնոլոգիայից տարբերվում է մատրիցայում ոչ միայն ավելցուկային ներքին ճնշման, այլև բարձր ջերմաստիճանի առկայությամբ: Խտացման փուլում նույնպես կիրառվում են ավելի բարձր ճնշում և ջերմաստիճան:
Տաք սեղմման տեխնոլոգիայով արտադրված ադամանդե գործիքներն ունեն ավելացված ծառայության ժամկետ, բարձր ջերմակայունություն և կատարողականություն: Դրանք լայնորեն օգտագործվում են բնական և արհեստական քարերի, երկաթբետոնի և ասֆալտի հետ աշխատելու համար:
Տաք սեղմման տեխնոլոգիայով արտադրված ադամանդե գործիքներն ունեն ավելացված ծառայության ժամկետ, բարձր ջերմակայունություն և կատարողականություն: Դրանք լայնորեն օգտագործվում են բնական և արհեստական քարերի, երկաթբետոնի և ասֆալտի հետ աշխատելու համար:
Հատվածների արծաթե
զոդման տեխնոլոգիան
-
պատկանում է ադամանդի կտրող սկավառակների և ադամանդե պսակների պրոֆեսիոնալ և կիսապրոֆեսիոնալ արտադրությանը: Արտադրության առանձնահատկությունը կտրող հատվածների արտադրության տեխնոլոգիական գործընթացների տարանջատումն է և դրանց եռակցումը ադամանդե գործիքի մարմնի վրա: Հատվածները պատրաստվում են տաք սեղմման տեխնոլոգիայով և արծաթե զոդով ամրացվում են ադամանդե գործիքի մարմնին՝ օգտագործելով բարձր ճշգրտության սարքավորումներ:
Արծաթե զոդման տեխնոլոգիայով պատրաստված ադամանդե գործիքների առանձնահատկությունն այն է, որ գործիքի օգտագործման ընթացքում այն պարտադիր սառչում է ջրից: Միևնույն ժամանակ գործիքը շատ մատչելի է և լայնորեն օգտագործվում է տարբեր բնական ու արհեստական նյութերի, այդ թվում՝ բարձր հղկվածություն ունեցող նյութերի հետ աշխատելիս, ինչպիսիք են՝ գրանիտը, մարմարը, բետոնը, աղյուսը, ավազաքարը, ասֆալտը և այլն:
Արծաթե զոդման տեխնոլոգիայով պատրաստված ադամանդե գործիքների առանձնահատկությունն այն է, որ գործիքի օգտագործման ընթացքում այն պարտադիր սառչում է ջրից: Միևնույն ժամանակ գործիքը շատ մատչելի է և լայնորեն օգտագործվում է տարբեր բնական ու արհեստական նյութերի, այդ թվում՝ բարձր հղկվածություն ունեցող նյութերի հետ աշխատելիս, ինչպիսիք են՝ գրանիտը, մարմարը, բետոնը, աղյուսը, ավազաքարը, ասֆալտը և այլն:
Հատվածների լազերային
եռակցման տեխնոլոգիան
-
պատկանում է ադամանդե կտրող սկավառակների և ադամանդե հատվածային պսակների պրոֆեսիոնալ արտադրությանը: Արտադրության առանձնահատկությունը կտրող հատվածների արտադրության տեխնոլոգիական գործընթացների տարանջատումն է և դրանց եռակցումը ադամանդե գործիքի մարմնի վրա՝ օգտագործելով գերժամանակակից բարձր տեխնոլոգիական սարքավորումներ: Հատվածները պատրաստվում են տաք սեղմման տեխնոլոգիայով և լազերով եռակցվում են մարմնին։ Եռակցման կարի ամրությունն ապահովվում է մոլեկուլային մակարդակով:
Հատվածների լազերային եռակցման տեխնոլոգիայով արտադրված ադամանդե կտրող սկավառակներն ու պսակները առանձնանում են մաշման հանդեպ բարձր դիմացկունությամբ և կատարողականությամբ: Օգտագործվում են գերամուր երկաթբետոնի, ասֆալտի և այլ նյութերի վրա ամենադժվար և պահանջկոտ աշխատանքներ կատարելու համար:
Հատվածների լազերային եռակցման տեխնոլոգիայով արտադրված ադամանդե կտրող սկավառակներն ու պսակները առանձնանում են մաշման հանդեպ բարձր դիմացկունությամբ և կատարողականությամբ: Օգտագործվում են գերամուր երկաթբետոնի, ասֆալտի և այլ նյութերի վրա ամենադժվար և պահանջկոտ աշխատանքներ կատարելու համար:
Գալվանական զոդման
տեխնոլոգիա
-
Գալվանական զոդման տեխնոլոգիան բնութագրվում է Էլեկտրաքիմիական գործընթացով, որի ընթացքում տեխնիկական ալմաստների հատիկները, որոնցով մի շարք հատուկ մշակումներից հետո շերտածածկում են գործիքի պողպատե մարմնը, վերջնականապես ամրապնդվում են էլեկտրոլիտային միջավայրում հաստատուն հոսանքի ազդեցության տակ:
Գալվանական զոդման մեթոդով արտադրված ալմաստե գործիքը ապահովում է մեծ արագության և աշխատանքի արտադրողականության պայմաններում մետաղի մշակման բարձր որակ:
Գալվանական զոդման մեթոդով արտադրված ալմաստե գործիքը ապահովում է մեծ արագության և աշխատանքի արտադրողականության պայմաններում մետաղի մշակման բարձր որակ:
Վակուումային զոդման
տեխնոլոգիան
-
պատկանում է ադամանդե կտրող սկավառակների և ադամանդե հատվածային պսակների պրոֆեսիոնալ արտադրությանը: Արտադրության այս մեթոդը տարբերվում է սեղմման տեխնոլոգիաներից, արծաթե զոդումից, լազերային եռակցումից կտրող ծայրը ձևավորելու խառնուրդում մետաղական փոշու բացակայությամբ: Սինթետիկ ադամանդները հատուկ զոդման միջոցով ամրացվում են ադամանդե գործիքի պողպատե մարմնին, այնուհետև վակուումային վառարանում ադամանդե սինթետիկ փոշին զոդվում է ադամանդե կտրող սկավառակի կամ ադամանդե պսակի մարմնին:
Վակուումային զոդման տեխնոլոգիայով պատրաստված ադամանդե գործիքի կտրող ծայրն ունի ամենաբարձր կարծրությունը և մաշման հանդեպ դիմացկունությունը: Թույլ է տալիս կտրել և հորատել նյութերի մեծ մասը՝ առանց ջրահովացման:
Վակուումային զոդման տեխնոլոգիայով պատրաստված ադամանդե գործիքները կիրառվում են բազմազան նյութերի հետ աշխատելիս, օրինակ՝ պլաստմասսա, ապակի, արհեստական և բնական քարեր, գունավոր և սև մետաղներ և այլն:
Վակուումային զոդման տեխնոլոգիայով պատրաստված ադամանդե գործիքի կտրող ծայրն ունի ամենաբարձր կարծրությունը և մաշման հանդեպ դիմացկունությունը: Թույլ է տալիս կտրել և հորատել նյութերի մեծ մասը՝ առանց ջրահովացման:
Վակուումային զոդման տեխնոլոգիայով պատրաստված ադամանդե գործիքները կիրառվում են բազմազան նյութերի հետ աշխատելիս, օրինակ՝ պլաստմասսա, ապակի, արհեստական և բնական քարեր, գունավոր և սև մետաղներ և այլն:
Սղոցման գործիքը
բաղկացած է պողպատե սկավառակից, որի արտաքին եզրին կարծրաձույլ ատամներ են կան: Ատամների քանակը, հաստությունը և ձևը, կարծրաձույլ ծայրերի սրման և թեքման անկյունը, ինչպես նաև սկավառակի վրա փոխհատուցման անցքերի առկայությունը ազդում են մասնագիտացման, ծառայության ժամկետի վրա և որոշում են սղոցման գործիքի կտրող հատկությունները
Ատամների
քանակը
-
որոշում է՝ լայնակի, թե երկայնակի կտրվածքի համար են նախատեսված սղոցման սկավառակները: Ազդում է կտրման արագության և որակի, ինչպես նաև ծանրաբեռնվածության վրա, որը կրում է էլեկտրական գործիքը նյութը սղոցելիս: Պետք է հաշվի առնել, որ սղոցող ատամների քանակի ավելացման հետ մեկտեղ կտրման արագությունը նվազում է, էլեկտրական գործիքի ծանրաբեռնվածությունը մեծանում է, իսկ կտրվածքի որակը ավելի է բարձրանում:
Օրինակ՝
մինչև 36 ատամ ունեցող սկավառակներն ունեն կտրելու բարձր արագություն և նախատեսված են փայտի երկայնակի սղոցման համար:
48-ից 64 ատամ ունեցող սկավառակները կատարում են բարձրորակ կտրվածք միջին արագությամբ և նախատեսված են փայտի, լամինատի, փայտատաշեղային տախտակների (ԴՍՊ), ալյումինի, պլաստմասսայի, պողպատի լայնակի սղոցման համար:
80-ից 120-ի ատամ ունեցող սկավառակները կատարում են առավելագույնս մաքուր կտրվածք և նախատեսված են փայտի, լամինատի, փայտատաշեղային տախտակների (ԴՍՊ), ալյումինի, պլաստմասսայի, պողպատի և բարակ նյութերի լայնակի սղոցման համար:
Օրինակ՝
մինչև 36 ատամ ունեցող սկավառակներն ունեն կտրելու բարձր արագություն և նախատեսված են փայտի երկայնակի սղոցման համար:
48-ից 64 ատամ ունեցող սկավառակները կատարում են բարձրորակ կտրվածք միջին արագությամբ և նախատեսված են փայտի, լամինատի, փայտատաշեղային տախտակների (ԴՍՊ), ալյումինի, պլաստմասսայի, պողպատի լայնակի սղոցման համար:
80-ից 120-ի ատամ ունեցող սկավառակները կատարում են առավելագույնս մաքուր կտրվածք և նախատեսված են փայտի, լամինատի, փայտատաշեղային տախտակների (ԴՍՊ), ալյումինի, պլաստմասսայի, պողպատի և բարակ նյութերի լայնակի սղոցման համար:
Ատամների հաստությունը և
սղոցման սկավառակի մարմնի հաստությունը
-
ազդում են սղոցման լայնության, սկավառակի ծառայության ժամկետի, նյութերը կտրելուց հետո առաջացած թափոնների քանակի և էլեկտրական գործիքի կրած ծանրաբեռնվածության վրա:
Օրինակ՝
սղոցման սկավառակները, որոնք ունեն մարմնի և կարծրաձույլ ատամների նվազագույն հաստությունը, ապահովում են կտրելու բարձր արագությունը, նյութերի խնայողական վերամշակումը, պահպանում են էլեկտրական գործիքի ծառայության ժամկետը: Նախատեսված են փայտի արժեքավոր միատարր տեսակներ սղոցելու համար։
Ստանդարտ հաստության մարմին և կարծրաձույլ ատամներ ունեցող սկավառակներն ունեն ավելի երկար ծառայության ժամկետ, ավելի քիչ են հակված գերտաքացմանը և ավելի հարմար են նյութը թեքությամբ սղոցելու համար: Նախատեսված են տարբեր նյութերի սղոցման համար, ինչպիսիք են՝ փայտը, լամինատը, փայտատաշեղային տախտակը (ԴՍՊ), նրբատախտակը (ֆաներան), պլաստմասսան, պողպատը և այլն:
Օրինակ՝
սղոցման սկավառակները, որոնք ունեն մարմնի և կարծրաձույլ ատամների նվազագույն հաստությունը, ապահովում են կտրելու բարձր արագությունը, նյութերի խնայողական վերամշակումը, պահպանում են էլեկտրական գործիքի ծառայության ժամկետը: Նախատեսված են փայտի արժեքավոր միատարր տեսակներ սղոցելու համար։
Ստանդարտ հաստության մարմին և կարծրաձույլ ատամներ ունեցող սկավառակներն ունեն ավելի երկար ծառայության ժամկետ, ավելի քիչ են հակված գերտաքացմանը և ավելի հարմար են նյութը թեքությամբ սղոցելու համար: Նախատեսված են տարբեր նյութերի սղոցման համար, ինչպիսիք են՝ փայտը, լամինատը, փայտատաշեղային տախտակը (ԴՍՊ), նրբատախտակը (ֆաներան), պլաստմասսան, պողպատը և այլն:
Սղոցման ատամների
ձևը
-
FT՝ կտրող ծայրի հարթ գագաթով, որը նախատեսված է փայտի, մանրաթելային ցեմենտի, գիպսաստվարաթղթի երկայնակի կտրման համար: Նախատեսված չէ փխրուն և փշրվող նյութերը սղոցելու համար:
ATB՝ կտրող ծայրերի գագաթների փոփոխական թեքությամբ ատամներ, որոնք նախատեսված են ցանկացած ուղղությամբ փայտ սղոցելու համար:
TCG՝ սեղանաձև և հարթ գագաթներով ատամների համադրություն, որը նախատեսված է ալյումինի, կոմպոզիտային նյութերի, լամինատի, մանրաթելային տախտակի (ԴՎՊ), լամինացված մանրաթելային տախտակի (ԼԴՎՊ), մամլած փայտանյութի (ՄԴՖ), բազմաշերտ տախտակների, պլաստմասսայի և այլ պինդ նյութերի սղոցման համար:
Կարծրաձույլ ատամների թեքության և սրման անկյունը
ATB՝ կտրող ծայրերի գագաթների փոփոխական թեքությամբ ատամներ, որոնք նախատեսված են ցանկացած ուղղությամբ փայտ սղոցելու համար:
TCG՝ սեղանաձև և հարթ գագաթներով ատամների համադրություն, որը նախատեսված է ալյումինի, կոմպոզիտային նյութերի, լամինատի, մանրաթելային տախտակի (ԴՎՊ), լամինացված մանրաթելային տախտակի (ԼԴՎՊ), մամլած փայտանյութի (ՄԴՖ), բազմաշերտ տախտակների, պլաստմասսայի և այլ պինդ նյութերի սղոցման համար:
Կարծրաձույլ ատամների թեքության և սրման անկյունը
Կարծրաձույլ ատամների թեքության և
սրման անկյունը
-
ազդում է սղոցման սկավառակի մասնագիտացման և կտրվածքի «ագրեսիվության» վրա: Թեքության դրական անկյունով սղոցման սկավառակները ինքնուրույն բռնում են նյութի մի մասը, արհեստավորը պետք է շատ ուշադիր լինի աշխատելիս, ունեն 5-ից 20 աստիճանի սրման անկյուն: Որքան մեծ է սրման անկյունը, այնքան բարձր է կտրելու արագությունն ու «ագրեսիվությունը»: Նախատեսված է փափուկ և կոշտ փայտի հետ աշխատելու համար:
Թեքության բացասական անկյունով սղոցման սկավառակներն ունեն 0-ից -5 աստիճանի սրման անկյուն: Աշխատանքի ընթացքում այս սղոցման սկավառակները խոչընդոտում են սղոցի ինքնուրույն առաջշարժումը, բացառում են «ետքաշման» ազդեցությունը՝ թույլ տալով արհեստավորին վերահսկել կտրումը, ինչը մեծացնում է աշխատանքի անվտանգությունը: Նախատեսված են գունավոր և սև մետաղների հետ աշխատելու համար սեղանի սղոցների և մոնտաժային սղոցների վրա:
Թեքության բացասական անկյունով սղոցման սկավառակներն ունեն 0-ից -5 աստիճանի սրման անկյուն: Աշխատանքի ընթացքում այս սղոցման սկավառակները խոչընդոտում են սղոցի ինքնուրույն առաջշարժումը, բացառում են «ետքաշման» ազդեցությունը՝ թույլ տալով արհեստավորին վերահսկել կտրումը, ինչը մեծացնում է աշխատանքի անվտանգությունը: Նախատեսված են գունավոր և սև մետաղների հետ աշխատելու համար սեղանի սղոցների և մոնտաժային սղոցների վրա:
Սկավառակների վրա գտնվող փոխհատուցման և
աղմուկը նվազեցնող անցքերը
-
բացառում են սկավառակի դեֆորմացիան և վիբրացիան թեք ծանրաբեռնվածության և կենտրոնախույս ուժերի ազդեցության տակ, ապահովում են լրացուցիչ հովացումը և նվազեցնում են սղոցի աղմուկի մակարդակը: Դա հանգեցնում է աշխատանքի արդյունավետության բարձրացմանը և սղոցման սկավառակի ու էլեկտրական գործիքի ծառայության ժամկետի զգալի բարձրացմանը: